Цоколь β€” это Π½Π΅ просто Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, пСрСходящий Π² стСны, Π° критичСски ваТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конструкции здания, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° сСбя агрСссивноС воздСйствиС внСшнСй срСды. ИмСнно эта Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π½Π°Π΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, постоянно подвСргаСтся Π°Ρ‚Π°ΠΊΠ°ΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ вСса всСго строСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для этой Π·ΠΎΠ½Ρ‹ способСн привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π·Π° нСсколько сСзонов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой дорогостоящий Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания физичСских свойств Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стройматСриалов. МногиС застройщики ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ для нСсущих стСн, Π½Π΅ учитывая спСцифику эксплуатации Β«Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Β». Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, сравним популярныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ возвСдСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ основания.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ стройматСриалов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для цоколя. Π­Ρ‚Π° Π·ΠΎΠ½Π° находится Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях: с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” испытываСт Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замораТивания ΠΈ оттаивания Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности ΠΈ цСлостности структуры. Богласно ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ, для климатичСских условий Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² России минимальная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ морозостойкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ F50, Π° Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ суровых Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… β€” F75 ΠΈΠ»ΠΈ F100. ИспользованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ морозостойкости ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π°, попавшая Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ваТнСйшим ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ выступаСт Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сырой Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ становится мостиком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ рассадником плСсСни. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, обозначаСмая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ М. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ нСсСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ М200, Π° Π² случаС тяТСлых ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСн β€” М250 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: отклонСния ΠΎΡ‚ прямых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ровности Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 ΠΌΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ услоТнят ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ расход раствора.

ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: классика с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

НаиболСС распространСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ являСтся красный кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. Однако Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ красный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для цоколя. БущСствуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ пустотСлым ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ. Для основания Π΄ΠΎΠΌΠ° катСгоричСски Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, нСсмотря Π½Π° свои ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ полости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ становятся Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ наступлСнии ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² эта Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ раскалываСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΅ΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅, хотя ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн Π² дальнСйшСм.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ рядовой кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для суровых Π·ΠΈΠΌ. Для цоколя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ спСциализированный ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. Он ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сколов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для цоколя ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠΌ (свСтло-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³ΠΎΠΌ (Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ запроситС Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° сСртификат соотвСтствия, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ тСхничСскиС характСристики ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½: качСствСнный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, чистый Π·Π²ΡƒΠΊ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ β€” Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡: ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для долговСчности

Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° позволяСт, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° вопрос Β«ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготавливаСтся ΠΈΠ· особых Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Π³Π»ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 1200Β°C. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ спСкания происходит ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ частиц Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ устраняСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ практичСски ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками:

  • 🧱 Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ практичСски Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ.
  • ❄️ ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт F100 ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ F150, гарантируя срок слуТбы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 Π»Π΅Ρ‚.
  • πŸ’ͺ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ М400, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ запас надСТности.
  • 🎨 Высокая Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасада.

ЕдинствСнным сущСствСнным нСдостатком ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Из-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ гигроскопичности раствор Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ сохнСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Π° сама ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для цоколя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ качСствСнноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отмостки ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для цоколя?
ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ
Π‘ΡƒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ камСнь

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ своСй ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ. Однако использованиС силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для цоколя являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ ошибкой, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ цСлостности всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ автоклавирования ΠΈΠ· смСси извСсти ΠΈ пСска, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоким Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Он Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ насыщСнии Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ критичСски ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, входящая Π² состав, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ структуру Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ насыщСнный Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ.

НормативныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ БП 15.13330 Β«ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ конструкции», прямо Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ использованиС силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ цоколях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ усилСниС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. ЕдинствСнноС допустимоС мСсто для силиката β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² сухих помСщСниях.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ Β«Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΒ» силикатС

БущСствуСт ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М300 ΠΈΠ· силиката Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ атмосфСрным осадкам.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для наглядности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ сравнСниС основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ исходя ΠΈΠ· своих ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠ²: Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ тСплоизоляция.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности (М) ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (F) Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (%) РСкомСндация
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ М200-М300 F50-F75 8-12% ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅/качСству
ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ М400-М1000 F100-F150 < 6% ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ пустотСлый М150-М200 F35-F50 10-14% НС рСкомСндуСтся (риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ)
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ М150-М200 F25-F35 16-20% ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π² характСристиках ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ силикатным ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ колоссалСн. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡƒΡŽ сСрСдину, являясь Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² частном домостроСнии благодаря доступности ΠΈ достаточной надСТности ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции.

ВСхнология ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ качСствСнный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт гидроизоляция. Цоколь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ отсСчСн ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ стСн. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда.

Для этого ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° слоя Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнных Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½. НахлСст ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-15 см, Π° стыки Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ капиллярный подсос Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Π‘Π°ΠΌ процСсс ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ вСдСтся с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пСрСвязкой швов. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-12 ΠΌΠΌ. Блишком толстыС ΡˆΠ²Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, Π° слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния. Раствор для цоколя слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ М100, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластификаторов для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΈ морозостойкости.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ цоколя

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой гидроизоляции ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устраиваСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… послСднСго ряда цоколя, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ возвСдСния стСн. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вСнтиляционныС отвСрстия (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ) Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ имССтся подпольС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ застоя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ сырости.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ осадками рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ цоколя Π² 2-2.5 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ запаса прочности ΠΈ устойчивости ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ давлСнию Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ высыхания раствора (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2-3 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ) встаСт вопрос ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ соврСмСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ цоколя Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ потСрям Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ подошвой Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для утСплСния цоколя являСтся экструдированный пСнополистирол (XPS). Он Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ XPS клСятся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ содСрТащий растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля выполняСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой с сСткой ΠΈ наносится дСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Если использовался ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ швов, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π² конструкции всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ: Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ отмосткой.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ гидроизоляция ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ срок слуТбы Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° 30-50% ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎ 20%.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±/Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ для цоколя?

ИспользованиС Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π² ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности. Риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цоколя ΠΈΠ· Π±/Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ возрастаСт, особСнно Π² условиях ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΈΠΌ. Экономия Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ рисков.

Какой раствор Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ цоколя?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М100 ΠΈΠ»ΠΈ М150. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° М400 ΠΊ пСску ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 1:3 ΠΈΠ»ΠΈ 1:4. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΈ морозостойкости Π² раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластификаторы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Π»Π° (Π² качСствС Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства), Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСртифицированныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ цоколя?

АрмированиС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ цоколя ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, особСнно Ссли Π΄Π»ΠΈΠ½Π° стСн большая ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π° участкС нСстабилСн. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ 3-4 ряд ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ послС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Раствор Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 28 суток. Однако Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 7-10 Π΄Π½Π΅ΠΉ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ цоколя, Ссли ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия благоприятныС (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +5Β°C). ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ конструкция Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ раствором.