Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° всСгда начинаСтся с Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ основания, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для армирования являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… этапов принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ»Π°ΡΡŒ композитная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, которая позиционируСтся ΠΊΠ°ΠΊ соврСмСнная, лСгкая ΠΈ долговСчная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стали.

МногиС частныС застройщики, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ логистику, Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ вопросом: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлый ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ каркас Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· стСклопластика ΠΏΡ€ΠΈ устройствС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° этот вопрос Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΠΎΡˆΡŽΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС свойства АБП (Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклопластиковой), ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ выявим скрытыС риски, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… часто ΡƒΠΌΠ°Π»Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρ‹. ПониманиС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ композитная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΅Ρ‘ физичСскиС свойства

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° прСдставляСт собой ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго стСкловолокна), связанных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ диэлСктричСскими свойствами ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ агрСссивным срСдам. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСрТнСй ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΡƒ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ раствором.

Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… прСимущСств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², которая Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ класса A400. Однако ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² β€” это лишь ΠΎΠ΄Π½Π° сторона ΠΌΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ. Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости стСклопластика ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ растягиваСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС. Π’ конструкциях, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ раскрытиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, эта ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ характСристики, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:

  • πŸ§ͺ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  • βš–οΈ Низкий вСс: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1,9 Ρ‚/ΠΌΒ³ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 7,8 Ρ‚/ΠΌΒ³ Ρƒ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ доставку.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: стСклопластик ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ слСдитС Π·Π° радиусом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π±ΡƒΡ…Ρ‚ β€” слишком Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрТня.

Нормативная Π±Π°Π·Π° ΠΈ трСбования БНиП ΠΈ БП

Вопрос лСгитимности использования нСмСталличСской Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² отвСтствСнных конструкциях Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ споров. Битуация измСнилась с Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ свода ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» БП 63.13330.2018 Β«Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Однако Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ΅Π΄ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Нормативы Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ области примСнСния, Π³Π΄Π΅ использованиС АБП допустимо Π±Π΅Π· ограничСния нСсущСй способности. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых расчСтов, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ОсобСнно строго рСгулируСтся использованиС Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² сСйсмоопасных Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ высотных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Для частного малоэтаТного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° мягчС, Π½ΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ расчСта ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ состояниям ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°?
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° А500Π‘
БтСклопластиковая Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (АБП)
Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ для вашСй Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти прямоС сравнСниС эксплуатационных характСристик. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ благодаря схоТим коэффициСнтам Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством пластичности: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ дСформируСтся, прСдупрСТдая ΠΎΠ± опасности. Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° происходит Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт запас бСзопасности конструкции.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сохраняСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дольшС, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ полимСрная смола Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 150-200Β°C, хотя Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° этот риск ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

Π₯арактСристика Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (А400/А500) ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (АБП)
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² 390-500 МПа 800-1200 МПа
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости 200 000 МПа 45 000-55 000 МПа
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 7850 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ 1900 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 46 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C) 0,35 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C)
Бпособ соСдинСния Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°, вязка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ Волько вязка Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ
πŸ’‘

Низкий ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ увСличСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТнСй ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ шага сСтки ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для обСспСчСния Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ТСсткости Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ВСхнология вязки каркаса ΠΈΠ· стСклопластика

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ формирования Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои тСхнологичСскиС особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ поддаСтся сваркС, СдинствСнным способом соСдинСния элСмСнтов являСтся вязка пластиковыми Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.

Для фиксации ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ спСциализированныС стяТки ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ затянуты ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· поврСТдСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стСрТня.

Раскрой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ производится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с диском для камня. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стСклянная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасна для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания ΠΈ Π³Π»Π°Π·.

β˜‘οΈ Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ сборки ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ устройству ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСрТнСй ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этом мСстС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нахлСсты Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² стСрТня.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ для придания Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° потСряСт свои свойства, ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ станСт бСсполСзным Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ риски ΠΏΡ€ΠΈ устройствС Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

НСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики, использованиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° нСсСт Π² сСбС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ риски, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания ТСстких пространствСнных каркасов Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских элСмСнтов Π² критичСских ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° растяТСниС, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° срСз ΠΈ сТатиС. Π’ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… опирания стСн ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… здания Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ слоТныС напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стСклопластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ТСсткости Π½Π° сдвиг. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся качСство самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π½Π°Π²ΠΎΠ΄Π½Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ кустарного производства, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ смолой. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Π² процСссС эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСды Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° сцСплСния с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

ИсслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ адгСзия ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² коэффициСнтах Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², особСнно ΠΏΡ€ΠΈ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ композитная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ позволяСт Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΡŽ «пластичСского ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°Β». Π’ случаС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ расчСтных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°) Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ пСрСраспрСдСлит усилия, ΠΊΠ°ΠΊ это сдСлал Π±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ каркас, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ локально.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ссли Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π° участкС характСризуСтся высокой ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π΅Π· провСдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ гСологичСского исслСдования ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта.

ЭкономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Часто Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° становится Ρ†Π΅Π½Π°. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСклопластика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°, Π° доставка дСшСвлС ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ вСса. Однако экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расхода Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ услоТнСниСм конструкции.

Для получСния Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ нСсущСй способности часто трСбуСтся Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластиковых фиксаторов ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ² добавляСт статСй расходов Π² смСту.

Π’Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ всС Β«Π·Π°Β» ΠΈ Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Β», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ композитная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ Π½Π° Тизнь Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ряда условий. Она идСальна для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… построСк, нСотвСтствСнных конструкций ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСтки для прСдотвращСния усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π Π΅Π·ΡŽΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ основныС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

  • 🏠 Π’ΠΈΠΏ строСния: для тяТСлых ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой ТСсткости.
  • πŸ’° Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚: считайтС ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Β», Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°.
  • πŸ‘· ΠšΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ: ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ вязки, ошибки здСсь ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.
πŸ’‘

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для малоэтаТного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого контроля качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ соблюдСния Π½ΠΎΡ€ΠΌ нахлСстов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ стандарты Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ большой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ запроситС Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° сСртификат соотвСтствия Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π£.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ?

НСт, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ катСгоричСски нСльзя ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ связку, ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² мСстС сварки. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вязки.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ 12 ΠΌΠΌ?

По прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² стСклопластик Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8 ΠΌΠΌ эквивалСнтСн ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 12 ΠΌΠΌ. Однако ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ модуля упругости для обСспСчСния ТСсткости Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ шаг сСтки.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ щСлочная срСда Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° стСклопластик?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, изготовлСнная с использованиСм винилэфирных смол, устойчива ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π° основС полиэфирных смол ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ постСпСнно Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ сСртифицированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹?

ИспользованиС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Низкая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, поэтому часто трСбуСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ частоты армирования.