ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΊ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ β€” это критичСский этап ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности, Π½ΠΎ ΠΈ сохранСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ИспользованиС пСнополистирола Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку стало стандартом для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоки. Однако ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции, являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, оборудования ΠΈ самой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

МногиС строитСли-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, покупая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для нСсущих Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π°, появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ напольного покрытия ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ экструдированного ΠΈ вспСнСнного пСнополистирола подходят для стяТки, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ экономия Π½Π° плотности утСплитСля оборачиваСтся дорогостоящим Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ вспСнСнного ΠΈ экструдированного пСнополистирола

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя основными Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ пСнопластом (ΠŸΠ‘Π‘) ΠΈ экструдированным пСнополистиролом (ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ XPS). Π₯отя химичСский состав Ρƒ Π½ΠΈΡ… схоТ, тСхнология производства ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΈΡ… физичСскиС свойства ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт получаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пропаривания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, оставляя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» формируСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ выдавливания расплавлСнной массы, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.

Для устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС. Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ тяТСлых стяТСк. ВспСнСнныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ сниТаСт ΠΈΡ… тСплоизоляционныС свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ гниСнию.

Выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ XPS ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ лист с зСрнистой структурой ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для утСплСния стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ИспользованиС нСподходящСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ стяТку β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСнопласт ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠŸΠ‘Π‘-15 ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15 ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. Π˜Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт всСго 10-15 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ нСдостаточно Π΄Π°ΠΆΠ΅ для вСса самого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π½Π΅ говоря ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ плотности

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, измСряСмая Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ эксплуатации помСщСния.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ популярной ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ считаСтся ППБ-25 (ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ЭППБ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30-35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ распрСдСлСнныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 2-3 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с большим запасом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вСс стандартной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ людСй. Для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ складских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ прСдполагаСтся Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тяТСлых Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 20-25 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ допустим для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… стяТСк Π² ΡΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½ΡΡ… ΠΈΠ»ΠΈ гостиных ΠΏΡ€ΠΈ условии армирования сСткой. Однако профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ сразу Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с запасом прочности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ минимальна, Π° послСдствия экономии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ катастрофичСскими.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
15-20 кг/м³ (эконом)
25-30 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ (стандарт)
35-45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ (для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°)
НС знаю, посовСтуйтС
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (кПа) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ППБ-16 / ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 16-20 80-100 Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… (с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ)
ППБ-25 / ЭППБ-35 25-35 150-200 БтяТка Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°Ρ…, офисах
ППБ-35 / ЭППБ-45 35-45 250-300 ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…, мастСрских, складских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…
ЭППБ-50+ 50+ 400+ ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ полосы, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнопласта, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ: ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ вСсь ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мусор, устранСны острыС выступы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-15 см ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для усадки.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ рСкомСндуСтся Π·Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС гидроизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ капиллярный подсос Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку. Листы пСнополистирола ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС со смСщСниСм стыков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ основанию мСханичСски (дюбСлями) ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Однако, Ссли слой утСплитСля ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстый (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ укладываСтся Π² Π΄Π²Π° слоя, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стыки ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм для обСспСчСния монолитности слоя. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проклСиваСтся ΠΏΠΎ стыкам.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

АрмированиС ΠΈ устройство стяТки

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½, наступаСт этап формирования самой нСсущСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор нСльзя Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° пСнопласт Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΠ»ΠΈ армирования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС мСталличСской Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки с ячСйкой 100Ρ…100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Π° 3-4 ΠΌΠΌ, которая укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π΄ сСткой. Арматура Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ стяТки, Π° Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСнопластС. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС фиксаторы ("ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊΠΈ"), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ сСтку Π½Π° 2-3 см Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ утСплитСля. Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки Π½Π°Π΄ пСнопластом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΌΠΌ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ 70-100 ΠΌΠΌ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΈ сниТСния риска образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² раствор рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ полипропилСновая Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, которая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСтся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, прСдотвращая усадочныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ стяТки ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π½Π° конструкции здания.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку вмСсто ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пСнопластом. МСньшСС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ускоряСт процСсс высыхания ΠΏΠΎΠ»Π°.

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя пСнополистирола зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ находится строСниС, ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния (Π½Π°Π΄ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСТэтаТноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅). РасчСт производится согласно трСбованиям БНиП ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ нормируСтся сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ (R) для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа.

Π’ срСднСй полосС России для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола составляСт ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ находится Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», слой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30-50 ΠΌΠΌ. Для мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° опрСдСляСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ трСбованиями ΠΊ звукоизоляции, Π° Π½Π΅ тСплоизоляции, ΠΈ часто составляСт 20-30 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² Π΄Π²Π° слоя (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π²Π° листа ΠΏΠΎ 50 ΠΌΠΌ вмСсто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ 100 ΠΌΠΌ) достигаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ эффСкт Π·Π° счСт пСрСкрытия стыков. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сантимСтр утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высоты Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ступСнСй.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ коэффициСнты тСплопроводности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ». ВсСгда свСряйтС ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° = R (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС) Γ— Ξ» (коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°). Для ЭППБ Ξ» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0.032-0.034 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°Π‘).

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС тСхничСского пСнопласта вмСсто ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π½Π΅ содСрТит Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пустотам ΠΏΠΎΠ΄ стяТкой ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Вторая критичСская ошибка β€” отсутствиС гидроизоляции. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ влагостоСк, Π½ΠΎ Π² условиях постоянного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π² стыках ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ нСприятному Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вывСсти Π±Π΅Π· вскрытия конструкции.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ устройства компСнсационных швов Π² стяТкС большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Если ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6-8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами. Π‘Π΅Π· этого ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ стяТка создаст ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° пСнопласт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сдвиг ΠΈΠ»ΠΈ растрСскиваниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ надСТности: экономия Π½Π° плотности пСнопласта нСдопустима. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² стоимости ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ 15 ΠΈ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ составит ΠΊΠΎΠΏΠ΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ спасСт ваш ΠΏΠΎΠ» ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ прямо Π½Π° пСнопласт Π±Π΅Π· стяТки?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ β€” мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (ΠΊΠ°Π±Π»ΡƒΠΊΠΈ, Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ). Если Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ прямо Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой быстро потрСскаСтся, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° отвалится. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ слой Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 4-5 см.

Какая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

Для водяного ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСского Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30-35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки пСнопласта скотчСм?

Π”Π°, это рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ создаСт Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΉ пароизоляционный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ врСмя Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТки.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли пСнопласт плавится ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +75Β°C Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ +45...+50Β°C. Если Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, использован нСкачСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ).